FLEKSO BASKI

Flekso baskı, esnek (fleks) baskı kalıbı ile yapılan baskı tekniğidir. Bu baskıda basılacak iş, klişenin gövdesinden belli bir yüksekliktedir. Kalıp (klişe) esnek olduğundan dolayı kolayca bükülebilir. Bu baskı tekniğinde klişe, baskı silindirine çift taraflı bant ile monte edilir. Mürekkep haznesi mürekkebi Aniloks (tramlı) merdaneye verir. Aniloks merdane, yüksekte kalan kısımlara temas eder ve yüksek yerler mürekkep alır. Kalıp silindiri ile baskı silindiri arasından geçen baskı altı malzemesi üzerine görüntü aktarılır.

Flekso baskıda esnek baskı kalıpları ile doğrudan baskı altı malzemesine baskı yapılır. Bundan dolayı 'Flekso Baskı' direkt baskı tekniğidir ve ambalaj basımında en yaygın kullanılan tekniktir. Flekso baskı makineleri çoğunlukla ‘ROTATİF’ olup bobin halindeki plastik film üzerine baskı yaparlar. Ayrıca karton, kraft, oluklu mukavva (koli) gibi düzgün olmayan yüzeylere baskıda tercih edilirler.

ANİLOKS MERDANESİ

Temel özelliği mürekkep tabakasının kalınlığının (miktarının) ayarlaması olan aniloks merdane, lazer ile oyma işlemi yapılan plazma halindeki seramik kaplı merdanedir. Çünkü seramik, aşınmaya karşı çok dayanıklıdır. Aniloks merdane, flekso baskı için zorunlu değildir fakat aniloksun olmadığı durumda aniloksun görevini gerçekleştirecek 2-3 tane merdane bulunmalıdır. Diğer bir ifadeyle 2-3 merdanenin yaptığı işi aniloks tek başına gerçekleştirir. Bundan dolayı flekso baskının yanında ofset makinelerinin laklama ünitesinde de aniloks kullanılmaktadır.

FLEKSO BASKI KLİŞESİNİN POZLANDIRILMA AŞAMALARI

1)SIRT POZLANDIRMASI

İlk önce sırt pozlandırması yapılır. Klişenin önce arka yüzü (filmsiz olarak) pozlandırılır.

2)NEGATİF İLE TEMAS

Klişe yüzündeki koruyucu film çıkarılır. Negatif film emülsiyon tarafı ham klişeye gelecek şekilde ayarlanır.

3)ÖN POZLANDIRMA

Klişe üzerindeki negatif film ile pozlandırılır.

4)YIKAMA

Negatif film çıkarılır, pozlandırılmış plaka yıkama ünitesinde yıkanır. Banyo makinesinde üzerinde fırça olan dönen tambur ana görevi yürütür. Tamburun dönmesiyle banyo işlemi başlar ve görüntü olmayan fotopolimer kısımlar indirilir, görüntü olan yerler yüksekte kalır.

5)KURUTMA

Yüzeydeki su damlacıkları uzaklaştırıldıktan sonra klişe sıcak hava akımı altında kurutulur.

6)SON POZ (UVC POZU)

Kurutulan klişe, baskı dayanıklılığına ulaşabilmesi için tekrar UV altında pozlandırılmalıdır.

7)ZET (DİŞLİ) HESABI

Bu hesaplama flekso baskıyı geliştiren Amerikanlar tarafından oluşturulmuştur. Amerika’da ölçü birimi olarak inç kullanıldığından sistem inç ölçü birimi üzerine inşa edilmiştir. Dişli sayısı ‘tam sayı’ olmak zorundadır. Makine dişlilerinde tam sayı yerine küsuratlı (virgüllü) sayı olması mümkün değildir. Bundan dolayı etiket akış ölçüsü ya da (tercihen) ara boşluğu azaltılarak ya da artırılarak ebat tam sayı olarak ayarlanmalıdır.

FLEKSO BASKININ AVANTAJLARI

Flekso baskı renk tutarlılığı verir.

Flekso baskılar genellikle ofset ya da gravür baskılardan daha az operatör gerektirir.

Solvent bazlı, uv bazlı veya su bazlı mürekkepler kullanılabilir.

Flekso baskıda; pürüzlü yüzeyler, düşük gramajlı kağıtlar da dahil olmak üzere geniş bir yelpazede baskı altı malzemesi kullanılabilir.

Kalıplı silindir hazır ise, hazırlık çok hızlı bir şekilde yapılabilir.

Su bazlı ve UV kurutmalı flekso mürekkepleri çevresel sorunları büyük ölçüde azaltır.

Flekso teknolojisi kalite ve verimliliği artırır.

Flekso baskı, tabaka ofset baskıdan daha hızlıdır.

Flekso baskı makineleri çok renkli (6-8-10) olduğundan daha fazla renk kullanımına imkan sağlar. Özellikle ambalaj baskısında çokça tercih edilir.

FLEKSO BASKININ DEZAVANTAJLARI

Açık ton nokta yok olma eğilimindedir ve gölgeler doldurma eğilimindedir.

Yumuşak geçişteki nokta boyutundaki kenarlar, özellikle %1 ve %2 tramlar zahmetlidir.

Flekso hızları genellikle gravüre veya web ofsete göre daha azdır.

FLEKSO BASKI TERİMLERİ

Anilox Merdane: Tramlı merdane.

Fotopolimer: Plastik klişe ana maddesi.

Fotopolimer Klişe: Polimer (plastik) malzemeden fotomekanik usullerle üretilen kalıplar.

Hazne Merdane: Mürekkep püskürtme merdanesi.

Rölyef: Kabartma etkisi.

Shore: Flekso baskıda kullanılan klişelerin sertlik derecesi.

UVC Pozu: Flekso baskıda kalıp pozlama için kullanılan ve dalga boyu en düşük olan ışık kaynağı.

Bir sonraki yazımızda görüşmek üzere…